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生产厂家与你来介绍石英砂除铁方法
来源:www.gzkyqshx.com 发布时间:2019/4/22 14:08:56

石英砂除铁方法:

石英砂是一种重要的非金属矿物原料,具有广泛的用途。石英砂中铁的含量直接影响产品的质量。综述了机械擦洗铁、磁选铁、超声波除铁、浮选除铁、酸浸除铁和微生物除铁的优缺点。随着微电子、光电等行业的发展,高纯石英砂的优异性能使其他粉体无可替代,市场前景十分广阔。

石英砂又称硅砂,是一种重要的非金属矿物原料,广泛应用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等行业。贵阳石英砂主要用于制造玻璃,石英砂中铁的含量直接影响产品的质量。高技术领域对石英砂的纯度要求非常严格:二氧化硅的含量普遍高于99.99%,杂质的含量,尤其是铁杂质的含量被限制在非常低的范围内。因此,在生产过程中,要提高石英砂的口感,降低铁元素的含量。数量非常重要。

贵阳石英砂主要矿物为石英,还有赤铁矿、磁铁矿、针铁矿等杂质矿物。这些含铁杂质要么嵌入石英颗粒中,要么附着在石英表面。由于这些含铁杂质的存在,大大降低了石英砂的使用价值,影响了产品的质量。例如,在玻璃生产中,含铁杂质会对玻璃的生产和质量造成很大的危害,特别是对玻璃熔融过程的热力学性质和玻璃制品的透明度。目前除铁的主要方法有:

1. 机械擦洗铁

机械擦洗是通过机械外力和砂粒之间的碰撞摩擦,除去石英砂表面的薄膜铁以及附着在石英砂表面的含铁材料,从而达到除铁的目的。目前,主要的擦洗工艺有棒材擦洗和机械擦洗。与其他除铁工艺相比,该工艺具有以下特点:一是产品质量好,能满足浮法玻璃对优质硅砂的质量要求;其次,产量很大。现在一些小型企业和加工企业使用这种方法除铁较多,因为它成本低,操作简单,但除铁率相对较低。

    2.磁选除铁

    磁选分为干选和湿选。贵州石英砂厂家干选和湿选两种工艺进行比较发现,湿式强磁选存在磁选机耗电量大、介质易磨损、生产用水量大、运行和维修成本高等缺陷。干式强磁选工艺操作方便,运行和维修成本比湿式低。在磁选工艺中,湿式强磁选机可以zui大限度地清除包括连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质矿物。一般二样,对含杂以弱磁性杂质矿物为主的石英砂,利用湿式强磁机在10000奥斯特以上可以选出;对含杂质以磁铁矿为主的强磁性矿物,则采用弱磁机或中磁机 进行选取效果比较好。在生产中采用湿式强磁机zui佳可获得Fe2O30.036%的优质石英砂精矿。湿式强磁选机除铁效果受给料量、冲洗水量、磁场强度等参数英雄爱那个,其中以磁场强度影响zui大。另外,磁选次数越多,石英砂粒度越细,除铁效果越好。

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    3.超声波除铁

    超声波除铁主要是除去颗粒表面的次生铁薄膜(即“薄膜铁”)。铁质薄膜结合牢固,在选矿中使用的机械擦洗方法不能使其分离出来。用超声波技术处理含“薄膜铁”的天然硅砂具有时间短效率高的特点。在处理十分钟时,除铁率一般可达46%-70%。在采用超声波除铁应注意及时排除废液,防止因二次粘附而降低除铁效果。超声波清洗与化学药剂(分散剂)相结合,除铁率可以提高15-30%。超声波除铁对于硅砂这种廉价资源来说,目前还显得比较昂贵,在大型选矿厂应用仍有困难,但用于那些要求纯度高、用量少的生产领域是可能的。

    4.浮选除铁

    贵阳石英砂浮选法可分为三种:第一种是有氟有酸法。这种方法因其浮选效果好、容易控制、指标稳定而被广泛采用。但氟离子对土地的侵蚀作用及对周围生态环境的破坏很大。第二种是无氟有酸法。这种方法的zui大优点是避免使用对环境有破坏性作用的氟离子,生产指标稳定,但强酸对选矿设备的腐蚀作用不容忽视。对浮选设备有较高要求。第三种是无氟无酸法。在自然PH条件下,通过对阴阳离子捕捉剂的合理调配,创造一个独特的高浓度矿浆浮选环境,达到优先浮选杂质矿物的目的。但由于这种方法对原砂处理及矿浆环境有较严格的要求,生产上不容易控制,目前未能得到广泛应用。